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粉磨站刷新案例

作者:云顶集团集团 浏览: 揭晓时间:2018-05-07 00:00:00

广东XX粉磨站原工艺系统为:HFCG1200/450辊压机+SF5000打散机,粉磨系统:φ3*11m三仓开流管磨。预粉磨系统选粉装备仍接纳打散分级机,选粉效率与风。ǘ⒕蔡┫嗖畲,导致打散分选后回辊压机的物料中含有较多的制品和半制品,反之制品物料中含有部分2-4mm的粗颗粒进入磨机内,不但影响磨机台时产量,增添粉磨电耗。且较多的制品和半制品物料回辊压机重新挤压影响辊压机的效率施展,保存重复做工增添能耗。



图1   刷新前现场装备图 


我公司通过实地考察和重复论证,本着投资小,收效快的原则,从预粉磨系统最先刷新,战胜了预粉磨系统框架小,荷载能力小等倒运因素,使用原有空间合理结构,拆除挤压打散系统原SF6000/1400打散分级机,重新装置与RP120—80辊压机匹配的静态气流分级机(V选)及配套的双旋风疏散器和循环风机,取代原有预粉磨系统选粉装备。提供了从计划制订,合理设计,DCS编程和现场调试一整套的手艺效劳。



图2  刷新后现场图


4月份,该项目刷新顺遂完成。通过手艺刷新后(水泥磨不作任何刷新),在质量稳固的条件下,PC32.5R水泥台时提高了10-15t/h,磨机电耗下降3-5kWh/t。

 

客户评价:山东云顶集团工业科技有限公司有着富厚的水泥企业设计和生产调试履历,以客户要求为起点,各专业细密配合,为企业量身定制刷新计划,效劳态度好,手艺水平高,,值得客户信托!


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